用于制造模型的铣床中的高效除尘

戴姆勒是世界上最成功的汽车公司之一。戴姆勒公司是豪华轿车的主要供应商，也是全球最大的活跃商用车制造商。戴姆勒公司拥有梅赛德斯-奔驰轿车、戴姆勒卡车、梅赛德斯-奔驰货车和戴姆勒客车。可持续性和节能工艺的使用是所有这些产品的供应商的关键要求之一。

就像Camfil APC在前几年为戴姆勒公司实施的许多其他项目一样，这个项目是由辛德芬根的设计亚博体亚博专业买球中心委托的。提取单元(四个Handte MF-ULTRA单元-尺寸194.3.1)结合高压真空过滤器(Handte MF-R 30/5/1)收集和除尘。这种粉尘是在各种铣削中心加工汽车车身零件和其他相关部件的粘土和塑料块时产生的。在超过10年的使用后，现有的提取系统不再符合公司在安全和环境兼容的资源使用方面做出的苛刻承诺。亚博777手机版例如，该装置不符合ATEX指令，且尺寸不足以从两条各有三个铣削中心的铣削线中提取。独立于实际负荷，机组总是以大约110千瓦时的速度运行。相比之下，现在的发电机组以30-50千瓦时的需求控制方式运行。由于碎屑链输送机等机械部件数量较多，粉尘和碎屑的处理容易出现频繁故障。

四个模块化的MF-ULTRA 194.3.1单元，每个具有12,500立方米/小时的体积，用于提取铣床与气动粉尘和切屑清除系统

新装置采用了紧凑型Handte微过滤器生产线上的设备，以及变频控制风扇，这使得按照实际要求进行除尘成为可能。此外，芯片处理系统中的机械部件数量减少到最低，这大大提高了机组的故障安全性。

一个非常成功的项目——从下订单到最终实现仅用了三个月的时间——验证了Camfil APC团队为灰尘和芯片处理选择的气动输送设备。亚博体亚博专业买球该装置总抽提量为50000 m3/h。显然，提取和处理系统符合当前的指令和标准，特别是ATEX指令。

最佳的粉尘处理是在一个最先进的单元，过滤器元件的寿命为三年。

其结果是大大减少了维护工作，提高了机器的可用性，并显著降低了运行成本(其中，节省了超过50%的能源成本)。另外一个好处:回风的纯度更高!与残留粉尘值为5- 10mg的旧装置相比，新的Camfil APC装置将残留粉尘值降低到0.1 mg以下。亚博体亚博专业买球这使安全使用回风成为可能，从而进一步降低了持续作业的费用。